動力頭式正循環鑽機的詳細說明: (KQ1500鑽灌兩用鑽機)

　　1.工程鑽機為動力頭式回轉鑽機，是正循環鑽機中的佼佼者，是鑽孔灌注樁的理想成孔機械。亦可將數台鑽機 組合成群鑽用於地下連續牆和豎井防滲幃幕等工程施工。適用於淤泥、粘土、砂礫層、風化頁岩等多種地層鑽孔。廣泛應用於工民建、交通、水利、電力、港口等工程的基礎施工。

　　2.鑽機的結構：KQ係列工程鑽機是由雙電機、變速箱、絲扣鑽杆、鑽頭組成，加上配套設備，如液壓步履式底盤、龍門鑽架，卷揚機，配電係統、液壓係統等。

　　①電機是鑽機的動力部分，它為八極雙15kw電機，采用猛牛電機，為鑽機提供強大的動力，

　　②變速箱是鑽機的核心部件，它為雙電機減速，采用齒輪油潤滑，采用行星減速裝置，行星齒輪采用高強度原料經特殊處理製成，係數為摩8 、摩10、摩12.可實現三級變速35轉/分、68轉/分、96轉/分。能夠滿足適用於不同孔徑，不同地質的要求，實現了一機多用，覆蓋麵廣。

　　③鑽機是在泥砂漿液環境中工作，為保證密封性能可靠，采用機械密封經特殊處理以隔斷齒輪油液的外滲，防止泥砂進入機體內。

　　④ 鑽杆為絲扣連接，采用直徑140*8mm無縫鋼管，絲扣接頭采用45號鋼材，鍛壓淬火處理，抗扭力強，黃油潤滑。通過變速箱的正反轉，來實現鑽杆的安裝、拆卸。

　　⑤鑽機底盤為液壓步履式，通過液壓油換向閥來操作鑽機的前行、後移，左右轉向，可實現原地360°旋轉。底盤采用25號、28號槽鋼，臂架采用16號槽鋼，140無縫管。

　　⑥卷揚機為2T礦用防爆卷揚機，配電箱采用德力西電氣元件。

　　3.鑽機的工作原理動力裝置由雙電機通過減速器將動力傳至輸出軸，通過鑽杆帶動鑽頭切削岩土，工作時動力裝置在龍門臂架上作上下運動，動力頭驅動鑽杆傳送至鑽頭回轉切削，鑽杆起連接傳遞抗扭輸送泥漿的作用。可采用正循環方式用泥漿泵將水通過鑽杆打入孔底，鑽渣回流至泥漿坑。或采用泵吸反循環將鑽渣從孔內通過鑽杆排出孔外。

　　動力頭式正循環鑽機與傳統潛水式正循環鑽機的優勢對比：

　　1、不同孔徑、不同地質的工地要采用不同的轉速來施工，傳統潛水式正循環鑽機隻有一個轉速35轉或45轉或68轉或90轉，也就是說，一台鑽機要配備多種減速機。動力頭式正循環鑽機采用3種變速，一個動力頭相當於潛水鑽機的3個甚至更多減速機。

　　2、潛水鑽機由於電機、減速機在孔底，所以需要大量的泥漿管，下井電纜，而且電機在井下泥漿中危險係數大，容易漏電，減速機密封不好，非常容易進泥漿，一旦機體內進了泥漿，就會損壞小軸承，進而齒輪、大軸承，由於在水下，一般不易發覺，當發現時，為時已晚，一般維修一次的費用數千元不等。泥漿管，電纜需要工人的來回拉拽，人為因素的損壞，更新費用也很高。

　　動力頭式正循環鑽機，則不需要下井電纜，而且安全係數非常高。它的動力頭在臂架上，采用齒輪油潤滑，沒有泥漿的破壞，難損壞，即使出現點小問題，也能看到摸到，能及時處理。同樣都需要鑽杆，但動力頭式的不需要泥漿管，水流通過鑽杆打入孔底。采用8mm無縫鋼管，實惠耐用。

　　3、潛水鑽機由於動力裝置在孔底，容易打斜孔，偏孔後，下鋼筋籠就恨困難。動力頭式正循環鑽機的動力裝置在臂架上，導正性強，不會出現斜孔。

　　4、動力頭式正循環鑽機有三個轉速，不同的地層用不同的轉速，成孔效率是潛水鑽機的2~3倍。由於不需要泥漿管，下井電纜，至少省一個人工。它的井口平台由液壓油缸控製，可自由控製平台高度，適於工人作業。